アレンビック銅ポットスチル蒸留器
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アレンビック銅ポットスチル蒸留器

アレンビック銅ポットスチル蒸留器

ウイスキー蒸留器を理解する: ポット、コラム、ハイブリッドポット スチルとコラム スチルウイスキー蒸留に関する議論の出発点は、ポット スチルとコラム スチルです。最も単純なポット スチルは、底から加熱され、アルコールを沸騰させて蒸気を凝縮器に送って分離する大きなケトルまたはポットで構成されています。コラム蒸留では、マッシュは蒸留器の上部近くから入り、下向きに流れ始めます。これにより、マッシュは加熱源に近づき、蒸発するのに十分なほど加熱されると、蒸気はプレートまたはストリッピング プレートと呼ばれる一連の仕切りを通って上昇します。途中の各プレートで、蒸気は最終的に、より重い化合物とコジェナーの一部を残します。
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説明

スコットランドのポットスチル 3500L ウォッシュスチルと 2500L スピリットスチルを含む:

 

ウォッシュ蒸留器、中間蒸留器、スピリット蒸留器。サイズや形の違い、また還流がスコッチウイスキーの味にどのような影響を与えるかをご覧ください。

 

最も単純なポットスチルは、底から加熱してアルコールを沸騰させ、蒸気を凝縮器に送って分離する大きなケトルまたはポットで構成されています。

 

ウイスキー蒸留器を理解する: ポット、コラム、ハイブリッド

 

ウイスキーの熟成方法には多くの注意が払われています。たまにウイスキーを飲む人に話を聞いてみれば、樽に関する豆知識をいくつか教えてくれるでしょう。しかし、実際にウイスキーの蒸留器という蒸留器を作る装置については、謎に包まれていることが多いのです。

 

 

ポットスチルとコラムスチル

ウイスキーの蒸留に関する議論の出発点は、ポットスチルとコラムスチルの違いです。最も単純なポットスチルは、底から加熱してアルコールを沸騰させ、蒸気を凝縮器に送って分離する大きな釜またはポットで構成されています。

カラム蒸留では、マッシュは蒸留器の上部付近から入り、下方へ流れ始めます。これによりマッシュは熱源に近づき、蒸発するのに十分な熱が加わると、蒸気はプレートまたはストリッピング プレートと呼ばれる一連の仕切りを通って上昇します。途中の各プレートで、蒸気は重い化合物とコジェナーの一部を残します。

 

ポットスチルとコラムスチルの最も重要な違いは、ポットスチルはバッチごとに作動するのに対し、コラムスチルは連続的に作動する点です。これが、ポットスチルが「連続スチル」と呼ばれる理由です。連続したさらに、コラムスチルをそのように装備すれば、アルコール度数 95% を超える、ほぼ純粋なエタノールのスピリッツを生産できますが、ポットスチルではそのような成果は得られません。

 

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ポットスチルの加熱:

蒸気駆動、直火、内部に蒸気加熱コイルあり

蒸気で間接的に加熱されるポットスチルは、内部がまったく異なって見えます。底部は中心に向かってわずかに円錐形になっている場合があり、蒸留物の残り (ポットエール) がパイプに簡単に流れ出ます。最初の間接加熱システムでは、単純な蛇のような形のパイプが使用されました。直接加熱式蒸留器と同様に、外部と下からの加熱効果を維持するために、パイプは底部と壁の近くに設置されました。

 

Heating of Pot Stills

 

 

鍋の外側に断熱層をコーティング:

 

Coating heat insulation layer on the outside of the pot

 

上部ポットスチルには 4 つの基本的なタイプがあります。

 

pot still types

 

ポットスチルの上部

上の写真の蒸留器は、あらゆるポットスチルの原型といえます。上部は 4 つの基本領域で構成されています。1 つ目は球形の蓋 A で、ポットの上部を覆います。円錐形の背の高い首 C は、中間接続部 B を介して蓋に接続されています。ライン アーム E は、曲げ部 D によって首に接続されています。

 

Pot Still

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pot still manufacturers

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冷却コンデンサー:
材質: T2銅;
スタイル:シェルアンドチューブ型(コラム型)、内部銅管、中間にデフレクターがさらにあり、アルコールガスはシェル側を通り、冷却水はチューブ側を通ります。

 

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理想化されたアイリッシュ スコティッシュ ウイスキー ポット スチル 蒸留所 ターンキー システム 全生産ライン 機器一覧

モルトサイロ(オプション)

製粉所への穀物輸送用コンベアシステム

測定可能で調整可能な速度/量

製粉所

ハンマー/ローラー(2/4)?

>マッシング装置に直接供給する場合は750kg/h

防爆

高強度磁性粒子除去剤

粉砕機またはグリストビンに直接輸送するためのオーガー/コンベアシステム 粉塵低減制御システム

グリストビン

マッシング装置に1つの完全な負荷を保持できるサイズ

グリストフロー制限装置

マッシュデバイス

マッシュ/ラウタータン

温度監視および制御可能:

暖房と冷房

グリストハイドレーター

自動排出/穀物スクレーパー(自動/手動?)

正反転制御(非圧縮)および VFD 速度制御を備えた高トルク撹拌機/穀物ベッドレーキ

取り外し可能な裏地で徹底的な洗浄が可能

CIP

再循環/フォアラウフシステム

スパージシステム(弱い麦汁タンクから抽出する機能)ドイツ式/フライ式スパージ用にセットアップ

自動制御システム(温度、時間、量、レシピ(再循環など))

穀物シュートと使用済み穀物/ドラフトマンホール

下底圧力解放システム

重力増加スパージング(GIS)/弱い麦汁タンク

容量=マッシュタン

温度制御

クラッド/断熱

温水タンク(オプション)

給水と濾過/処理能力に応じて

マッシュハウス作業台

(必要な場合はオプション)

麦汁ポンプ

心室中隔欠損

熱交換器(FVに達する前に麦汁を冷却する)

システムを汚染する粒子を減らすためのプレフィルター

流量計

(麦汁量の正確な監視)

酵母タンク

(オプション)

FVの最小5%容量

 

CIP

温度制御

酵母ポンプ

(オプション)

低せん断(ダイヤフラム?)

発酵槽(4-12)

(洗浄蒸留器の稼働能力)

必要なレシピで澱をかき混ぜるための撹拌機を装備

冷却ジャケット

断熱(オプション)

バルブ付きラックポートライン

(澱抜きレシピの場合)

CIP

温度制御システム

衛生的なサンプリングバルブ

バルブ付き排水管

上部ガラスマンホール

圧力/真空リリースバルブ

衛生レベルチューブ

洗浄ポンプ(重力供給でない場合は2個)

ウォッシュチャージャー

洗浄蒸留器の容量 =

ポットエールから熱を回収し、充填前に洗浄液を予熱する熱交換システム

洗浄液の重力供給を可能にするために傾斜しています(オプション)

ウォッシュスチル 2600L

容量 約2600L

暖房制御

外部熱交換熱源(オプション)またはスチームジャケット/ベイマリー

ランタン蒸留ヘッドは蒸気の乱流、銅との接触、還流、触媒エステル化を増加させる

首と頭にデュアルサイトグラス

Extended (>4mラインアーム)

バッフル付きシェルアンドチューブコンデンサー

温度と流量の制御

QC目的で蒸留物をサンプリングする機能

崩壊防止装置

4500mmマンホール(ロゴ付きガラスドアはオプション)

調整可能な逆流制御を可能にするデフレメーターまたはジャケットネック

自動制御システム(温度、時間、量、レシピ)

ローワインレシーバー

ウォッシュスチル容量の⅓

高濃度アルコールの保管が可能

低ワインポンプ(低ワイン均一タンクを使用する場合は2倍)

IECEx電気規格定格(防爆)

低ワイン均一タンク(オプション)

低ワインタンクの容量の10倍

高濃度アルコールの保管が可能

スピリットチャージャー(オプション)

スピリットスティルの能力

重力が蒸留器に流れ込むように高く設置(オプション)

高濃度アルコールの保管が可能

スピリットスチル 1250L

容量 約1250L

暖房制御

スチームジャケット/ベインマリー

ランタン蒸留ヘッドは蒸気の乱流、銅との接触、還流、触媒エステル化を増加させる

Extended (>4mラインアーム)

バッフル付きシェルアンドチューブコンデンサー

温度と流量の制御

QC目的で蒸留物をサンプリングする機能

崩壊防止装置

4500mmマンホール(ロゴ付きガラスドアはオプション)

調整可能な逆流制御を可能にするデフレメーターまたはジャケットネック

最大5つのレシーバーに蒸留液の流れを迂回させる機能

自動制御システム(温度、時間、量、レシピ)

フォアショットレシーバー(オプション)

防爆通気

校正測定能力(L)

充電器やポータブル容器を洗浄するためのポンプ機能

高濃度アルコールの保管が可能

ヘッドレシーバー

秒針受信機(オプション)

防爆通気

校正測定能力(L)

スピリットチャージャー/蒸留器またはポータブル容器にポンプで送る機能

高濃度アルコールの保管が可能

中間スピリット(ハート)レシーバー

防爆通気

校正測定能力(L)

新しく製造されたタンクまたはポータブルコンテナにポンプで送る機能

高濃度アルコールの保管が可能

フェイントレシーバー

防爆通気

校正測定能力(L)

洗浄/スピリットチャージャーまたはポータブルコンテナへのポンプ機能

高濃度アルコールの保管が可能

 

Whiskey Distillation Equipment

Whiskey Distillation Equipment Manufacturer

Whiskey Distillation Equipment Supplier

 

上記受信機に必要なポンプ

ニューメイクタンク

防爆通気

校正測定能力(L)

高濃度アルコールの保管が可能

ニューメイクポンプ

IECEx 定格

バレル充填システム

質量流量計または国家検定済みスケール

ロスのない充填システム

蒸気回収

CIPシステム

あらゆるプロセス機器を供給可能

冷却システム(グリコール)

最大12個の発酵槽を冷却可能

グリコールタンク

アンモニアまたはその他の環境に優しい冷媒

冷却塔

コンデンサーの提供が可能

殺菌剤(レジオネラ)の自動投与

ボイラー

マッシュタン、蒸留器、施設プロセス水の供給が可能

配管/ホース

必要に応じて

食品グレード

耐熱性

エタノール適量

CIP耐薬品性

非汚染性 - HDPEまたはその他

濾過/処理水システム

UV殺菌

活性炭ろ過

排水処理システム

温度とpH補正

固形物の沈殿と除去

濾過、瓶詰め、ラベル貼り装置

自動/手動

IECEx準拠

エアコンプレッサー

(オプション)

空気作動バルブおよびダイヤフラムポンプの供給

測定装置

アルコール計

SG 比重計

pHメーター

実験装置(オプション)

顕微鏡

サイトメーター

フォークリフト/電動スタッカー

電気式(排出物や発火源なし)

パレットジャッキ

>2000kg 耐荷重

バレルラック

ゴリラスタッカブルバレルラック

倉庫の棚

化学薬品保管キャビネット

酸化物質

還元物質

HVACシステム

エタノール蒸気や二酸化炭素、麦芽粉塵/小麦粉の過剰な蓄積を防ぐための適切な換気

消火システム

排水

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3500リットルウォッシュポットスチル、2500リットルスピリットポットスチルダブルポットスチルウイスキー蒸留の機器リスト

いいえ。 名前 仕様 数量
1 3500L 銅製ウイスキーウォッシュスチル 3500L 1
2 2500L 銅製ウイスキー蒸留器 2500L 1
3 スピリットセーフ ガラスとSSの組み合わせ 1
4 オペレーティングプラットフォーム ステンレス鋼304 1
5 1500L ローワイン収集タンク 1500L 1
6 1200L スピリットハート収集タンク 1200L 1
7 1200L スピリットヘッド&テール収集タンク 1200L 1
8 2.2KW 洗浄液移送ポンプ
&スピリットヘッド、スピリットテール
2.2キロワット 1
9 0.75KW スピリットハーツ移送ポンプ 0.75KW 1
10 4000Lアルコール貯蔵タンク 4000L 1
11 オーガーミル 1000kg/時 1
12 供給コンベア マッチング 1
13 7000L マッシュロータータン 7000L 1
14 弱い麦汁タンク 2500L 1
15 16㎡ 2段プレート式熱交換器 16㎡ 1
16 MT SS 運用プラットフォーム SS運用プラットフォーム 1
17 4000L温水タンク 4000L 1
18 2.2KW 温水ポンプ 2.2キロワット 1
19 15000L発酵タンク 15000L 6
20 2.2KW カートポンプ 2.2キロワット 1
21 食品グレードのホース 6m 2本、8m 2本 4
22 蒸気発生器 600キロワット 1
23 60HPチラー 60馬力 1
24 冷却循環水タンク 12000L 1
25 冷水ポンプ 5.5KW 5.5キロワット 1
26 電動コントロールボックス(手動ボタンタイプ) 防爆電気制御ボックス 1

 

2000l

 

1. 支払方法:50% を前払い、50% を工場出荷前に支払います。
2. オファーの有効期間: 30 日間。
3. 機器の保証期間は1年間です。
4. 備考:
4.1. 上記の計画は暫定的な計画であり、お客様のご要望に応じて見積りを調整または再設計することができます。
4.2. 契約締結後、両当事者が最終的に確認した設計図面に従って生産が行われます。
4.3. 見積はプロセス構成を参照し、機器は設計レイアウトに従って配置され、後で顧客の要件に応じて変更できます。

 

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