ウイスキー愛飲家として、プロのテイスティング会議、愛飲家のグループ、ウイスキーバーにいるとき、周りのプロの愛飲家の甲高い話に直面したとき、そのようなことがありますか？ウイスキーに対する深い理解がないため、アクセントを拾って落ち着いて話すことができませんでした。結局、高価なワインを一杯持っているにもかかわらず、ウイスキーについて話し合う話題があまりにも少なく、話すしかないことにイライラしました。プロセス全体を通して、他の人の自慢話を受動的に聞くことができますか？
したがって、このガイドは、ウイスキー愛飲家が時々必要とする場合に備えて、ウイスキーに関する雑学を簡単に紹介することを目的としています。必要なものは何でもお持ちください。お役に立てれば光栄です。
この記事では、スコッチ ウイスキーの製造工程から始め、スコッチ ウイスキーの別の層をゆっくりと明らかにしていきます。
1.小麦を自分で作るのって気持ちとスタイル。購入は何も問題なし - ねえ〜最も香り高い〜
スリーモンキーズ（モンキーショルダー）ウイスキーは、バーで非常に簡単に見つけられるピュアモルトブレンデッドウイスキーです。英語で文字通り訳すと「モンキーショルダー」になります。この言葉は、実は伝統的な人工麦芽製造方法に由来しています。労働者は長年かがんでいなければならないからです。小麦を手でひっくり返すと疲れて手が垂れ下がり、休憩中はよろよろと歩くので、これが私のニックネームです。
この伝統的な人工麦芽法は、フロアモルティングの一種です。浸した穀物は、不浸透性の石板またはセメントの床に広げられ、熟練した作業員がシャベルを使用して小麦の山を掘り起こし、まきます。発芽中に発生する熱は、フロアモルティングと呼ばれます。今日、スコットランドでは、スプリングバンク、アバン・デアグ、ボウモア、キルホーマン、ハイランド・ナイトなど、ほんの一握りのウイスキー蒸留所だけが、このモルティング法を今も保持しています。ハイランドパーク、ラフロイグ、バルヴェニー、ベンリアック。今日、バルヴェニー蒸留所のツアーでは、フロアモルティングプロセスのデモンストレーションがまだ行われています。
産業機械の継続的な進歩により、コストを削減し、効率を高めるために、1960年代から、ほとんどのウイスキー蒸留所は徐々にフロアモルティングプロセスを放棄し、サラディンボックスを導入し始めました。その原理は、大きな箱の中に、手動で小麦を回す代わりに機械駆動を使用する装置を設置することです。人手を節約することに加えて、小麦の収穫量が多く、より効率的であり、発芽プロセスがより安定し、必要なスペースも大幅に削減されるという重要な点があります。
しかし、すぐに新しい技術、つまり空気圧ドラム麦芽製造システムが登場しました。その原理も非常に単純です。穀物が円形の容器に注がれた後、ドラムが自動的に回転して回転効果を実現します。また、ドラムには定温および排気機能が装備されており、麦芽製造の環境への影響を制御し、麦芽の品質を安定させます。
現在、フロアモルティング、サラディンボックスモルティング、ドラムモルティングの3つが最も一般的なモルティング方法ですが、スコッチウイスキー業界は、モルティングの代わりに直接モルティングするという、より便利な方法を発見しました。
「専門的なことは専門的な人が行うべき」という考え方は、今日のスコッチウイスキー業界にも当てはまります。大麦の製麦は専門メーカーが行うべきであり、それがウイスキーの品質管理にさらに役立つでしょう。
現在、多くのスコッチウイスキー蒸留所は、コストを削減し、効率を高めるために、モルトを製麦工場から直接購入することを選択しています。有名なアイ・オブ・サンダー・ワイナリーなど、閉鎖後に酒類業界グループの運営の下でモルト製造工場に転身したウイスキー蒸留所もあります。ポートエレンのアイル・オブ・サンダー・ワイナリーは閉鎖されました。モルト製造に使用されるドラムシステムは、英国、さらにはヨーロッパでも最大のモルトドラムです。同グループのラガヴーリン蒸留所とカリラ蒸留所に供給しているほか、アードベッグ、ボウモア、ブナハーブン、タリスカーにもモルトを供給しています。 ）、トバモリーも顧客です。ただし、近年の蒸留所の生産再開計画の開始により、ピーテッドモルトの外部供給が大幅に削減されるか、完全に遮断される可能性があります。
2. パンを焼いているのでしょうか?
カーデュウイスキーのロゴが旗を振っている女性であることに気づいた人はいますか?
これは、蒸留所の創設者ジョン・カミングの妻ヘレン・カミングと関係がある。カミング夫妻は、スコットランドが1823年の物品税法に基づいて蒸留所の免許を発行する前の13年間、カーデューにある家族の農場で違法な小規模ウイスキーを製造していた。
この期間中、ジョンは正式な許可なしに違法に蒸留した罪で3度有罪判決を受けましたが、蒸留所が1824年に正式に許可を取得するまで、ヘレンの醸造技術と脱税技術を頼りに、カーデュー農場での密造酒の醸造は止むことはありませんでした。
いわゆる脱税の手法は、キャドゥ農場が密造者が集まる前哨地であるグレンキャニオンの南に位置していることに起因しています。一帯は盆地のようで、キャドゥワイナリーは丘の中腹のより高いところにあります。徴税官が農場を通りかかり、ウイスキーの仕込みと発酵によって生じる香りを嗅ぐたびに、ヘレンは仕込みと発酵でパンを作っていると嘘をつき、徴税官を座らせてパンとお茶をもてなすことで時間を延ばし、納屋に行ってウイスキーを精製し、他の密造者に危険信号を上げます。
ウイスキーの蒸留所にとって、糖化と発酵はウイスキー製造の重要なステップです。ウルフバーンの創業者アンドリュー・トンプソンは、蒸留所で働いた後、蒸留について学ぶのに4か月ほどしかかからないと考えています。マッシング以外はすべて、少なくとも2年はかかります。
実際、大麦や穀物を麦芽にした後、次の工程は麦芽工場で製造された粉砕麦芽の糖化です。粉砕麦芽と熱湯を一定の割合でマッシュタン（マッシュタン）に入れ、撹拌、洗浄、濾過、そして最後に濾過して「麦汁」を得ますが、これは簡単に言えば粉砕麦芽を熱湯に浸すことを意味します。
スコットランド最大のマッシュトラフは、伝統的な屋根のない開放型鋳鉄製または鉄製の割れた円筒形のマッシュトラフであるブナハーブン マッシュトラフです。現在、ブナハーブンに加えて、ブナハーブン マッシュトラフも残っています。ブルイックラディ、スプリングバンク、ディーンストン、ロイヤル ロッホナガーなど、いくつかのスコットランドの蒸留所で使用されています。
仕込み後の発酵はウイスキーの風味を形作る鍵です。通常のウイスキーの発酵条件では、一般的に48〜50時間後に酵母がアルコールを生成し、蒸留酒に穀物の風味が生まれます。60時間以上発酵を続けると、酵母が休眠している休眠期間を利用します。このとき、新しい風味が生まれ、より複雑な蒸留酒が生まれます。
そのため、発酵時間の観点から、スコッチウイスキー業界のほとんどは、発酵時間の境界線として約48-50時間を使用しています。50時間未満は短時間発酵、60〜75時間は中程度の発酵時間、75〜120時間は長時間発酵とされています。今日では、プロセスを改善する際に、ワインの風味を変えるために発酵時間を遅らせることも検討するワイナリーが増えています。たとえば、ブラドノックワイナリーの発酵時間は最大127時間です。
現在、2日間の休日ルールを遵守するために、一部のスコッチウイスキー蒸留所では、土曜日または日曜日に誰も働いていないときにウイスキーをさらに2日間発酵させ、月曜日の作業までジュースを蒸留しています。そのため、蒸留所は一般に公開されています。発酵時間の範囲は48〜96時間で、いわゆる週末発酵です。
発酵タンクの材質から判断すると、現在ではステンレス製の発酵タンク、もしくは木製タンクをベースにステンレス製上蓋を付けた複合発酵タンクが主流であるのに対し、伝統的な発酵タンクはヨーロッパ産の松材で作られています。もちろん、ヒバやヒノキ、さらにはミズナラ材を使って発酵タンクを作るケースもあります。日本の「筑紫蒸留所」は、世界で唯一ミズナラ材の発酵タンクを使用しているウイスキー蒸留所です。
3. 蒸留：アイルランドは避けて通れない
ウイスキーの蒸留がいつ始まったのか、歴史上正確な記録はありません。しかし、より広く流布している説は、ウイスキーは中世のアイルランドの修道士が偶然に得た錬金術から生まれたというものですが、この説には大きな議論があります。
歴史的に、ウイスキー蒸留器の材質は絶えず変化してきました。ウイスキーがまだ生命の水（アクアヴィタエ）と呼ばれていた古代では、蒸留器は基本的に容量の小さい土鍋で作られていました。しかし、錬金術の発達とともに、これは徐々に変化しました。材質には錫、金、真鍮、銅などがあります。今日のウイスキー蒸留器は基本的に銅またはステンレス鋼で作られています。
蒸留器の形状は、基本的にポットスチルとコラムスチルに分けられます。ウイスキー業界でのタワースチルは、連続蒸留と強力な蒸留および精製機能を備えたコーヒースチルが主流です。そのため、タワースチルはウイスキー業界で使用されるだけでなく、その原理と構造は他の化学工業分野でも広く使用されており、蒸留塔と呼ばれています。
もちろんポットスチルが使われているのは言うまでもありません。スコッチウイスキーの規定では、シングルモルトウイスキーはポットスチルを使わなければなりません。特筆すべきは、伝統的なポットスチルに加え、ロッホローモンド蒸留所で使用されている特殊なロッホマンスチルはポットスチルとタワースチルを組み合わせたものと言えますが、その前身であるロッホローモンドスチルは結果的に満足のいく結果が出なかったため各蒸留所で放棄され、ポットスチル型の主流になることはできませんでした。
蒸留器の材質や形状は絶えず革新されてきましたが、蒸留方法はあまり変わっていません。19世紀初頭、ほとんどの蒸留所は蒸留の原料として麦芽やその他の穀物を使用していました。しかし、生産技術の限界により、当時の二次蒸留では、十分に純粋でアルコール度数の高い新しいワインを蒸留するという問題に直面していました。そこで、アイルランドの三重蒸留技術の起源は、当時のウイスキー製造の主流になりました。
この三回蒸留技術は、将来のアイリッシュウイスキーの風味とスタイルの基礎を築いただけでなく、この種のより純粋で甘いアイリッシュウイスキーを市場で売れ筋商品にしました。 19世紀末、スコットランドとイングランドでアイリッシュウイスキーの市場が人気を博すと、スコットランドの低地の蒸留所もそれに倣い始めました。 17世紀末にも、スコットランドの外島のいくつかでは4回の蒸留が行われていました。 その中で、有名なタリスカー蒸留所は言及されなければなりません。 1982年まで、三回蒸留を使用してウイスキーを生産していました。
しかし、ウイスキー製造技術の継続的な発展に伴い、蒸留所は蒸留工程におけるアルコールの純度の制御においてますます成熟してきました。蒸留工程でより多くの風味を保持するために、今日でもほとんどのスコッチウイスキー蒸留所は主に二重蒸留技術を使用しています。 100％三重蒸留で有名なオーヘントッシャン蒸留所でさえ、その歴史の中で常に三重蒸留を使用していたわけではありません。「英国のウイスキー蒸留所」の著者であるアルフレッド・バーナードによると、彼は1887年に蒸留所を訪れました。工場の記録によると、オーヘントッシャン蒸留所は当時二重蒸留技術に切り替え、その後20世紀初頭に二重蒸留と三重蒸留の両方を行っていました。 1969年に蒸留所が再建されてから、今でも100％蒸留技術を使用しています。三重蒸留技術。
