300L 多機能蒸留所: 技術仕様と革新
1. コア蒸留装置
能力と構造
作業量: 300L |総容量: 480L
構造: 内層 – 4mm T2 食品グレードの銅- (蒸留酒の純度と風味を向上)。中間層 – 5mm 316L ステンレス鋼 (断熱材)。外層 – 3mm ステンレス鋼 (構造強度)。
暖房システム
タイプ：間接熱流体加熱（10kW×3、合計30kW）デジタル温度制御付き (精度 ±0.5 度)。
利点：熱分布が均一で焦げ付きがなく、複数の熱源（電気、蒸気、ガス）に対応しています。
攪拌
特徴：周波数制御された磁気撹拌システム-(防爆-)。
利点: 発酵/蒸留中の沈殿物の蓄積を防ぎ、一貫した熱伝達を保証します。
2. 精製カラムとヘッド
ウィスキーヘッド
ビルド: 4.5 mm 厚の銅、質感のあるアンティーク仕上げ.
役割: 硫化物を除去してスピリッツを滑らかにします。芳香族化合物の保持力を高めます。
蒸留塔
デザイン：6層銅カラム（直径14インチ）6つのサイトグラスと自動-還流弁.
機能: ポットスチル（濃厚な伝統的な蒸留酒用）モードとコラムスチル（高品質の精製酒用）モードをシームレスに切り替えます。{0}
3. 冷却と結露
分縮器
材質：ステンレススチールセラミックコーティング(耐食性、高い熱効率)。-
機能: アルコール純度を調整するための正確な還流制御 (ABV 範囲: 30% ～ 96%)。
コンデンサー
デザイン：トリプルパスステンレススチールコンデンサー-(表面積が 80% 増加)。
パフォーマンス: 急速冷却、エネルギー効率が高く、掃除のための分解が簡単です。{0}
4. 構造および操作上の特徴
可動性と設置性
フレーム: 304 ステンレス鋼頑丈な油圧リフト キャスター-(ロック可能)。
配管：クイック接続の衛生継手-(セットアップ時間を 40% 短縮します)。
制御システム
ハードウェア:PLC- 制御のタッチスクリーン パネル(Siemens コンポーネント、IP65 定格)。
機能:-温度、圧力、流量のリアルタイム監視。自動蒸留サイクル。モバイル/PC経由のリモートアクセス。
5. 特殊なモジュール
CIP洗浄システム
構成：pH/導電率センサーを備えた完全自動CIP化学薬品投与ポンプ。
結果: 手動による洗浄が不要になります。 FDA/GMP準拠を保証します。
ジン注入システム
コンポーネント:二重温度制御-ジン バスケット(各 50L) 植物性再循環ポンプ付き。
多用途性: クラシックなジン、樽熟成ジン、-ボタニカル注入リキュール-を正確なフレーバー プロファイリングで生成します。
6. 材質とコンプライアンス
材料: 食品グレードの T2 銅-、316L/304 ステンレス鋼、セラミック-コーティングされたコンポーネント。
認証: CE、FDA、ISO 9001、ATEX (防爆ゾーン用)。-
この 300L の多機能蒸留所は、蒸留酒製造の柔軟性を再定義し、クラフト蒸留所と工業事業の両方に対応します。伝統的な銅蒸留の芸術性と最新のオートメーションの融合により、ウイスキー、ブランデー、ジン、特殊蒸留酒に優れた品質、効率、適応性が実現します。
