ウイスキーの製造工程をご存知ですか？
ウイスキーがどのようにして 8 つのステップで作られるのかを一度に学びましょう。
ウイスキーの製造工程を、発芽→粉砕→糖化→発酵→蒸留→樽詰め→ブレンディング→瓶詰めと簡単に説明します。
モルティング。
発芽モルティングウイスキーの主原料は、大麦、小麦、トウモロコシ、穀物などです。これらの厳選された原料は、不純物を取り除いた後、熱湯に浸漬し、加熱乾燥して次の工程を待ちます。 大麦だけが発芽麦芽として次のステップに進みます。
スコッチ ウイスキーでは、乾燥工程で「ピート」が使用され、スコッチ ウイスキーに独特のスモーキーなピートの味わいが与えられることは注目に値します。 スコットランドに近いアイルランドではオート麦が原料として使われていました。
2. フライス加工
専用の粉砕機で麦芽を粉砕する間、約1か月間寝かせます。
3. マッシング
粉砕後、麦汁瓶に入れ、60度程度の熱湯を加えて麦芽粉末を溶かします。 麦芽粉末の糖分が水に溶けると麦汁になります。 温度と時間は麦汁の品質に影響します。 麦芽粉末には糖分が限られているため、デンプンをグルコースとマルトースに変換するにはアミラーゼに頼る必要があります。 お湯の温度が90度を超えるとアミラーゼの活性が壊れてしまうので、あまり高温にしないでください。
4.発酵
麦汁が冷えた後、酵母によって糖がアルコールに変換されますが、アルコール度数はわずか 7% です。
5. 蒸留
発酵液を蒸留器に入れて蒸留することで、濃縮する効果があります。 蒸留したワインは新酒と呼ばれ、無色透明で濃度が高いものです。 一般にウイスキーは2回蒸留し、1回目の蒸留では濃度が20％しかありませんが、2回目の蒸留では濃度が60〜70％になります。 芯だけをウイスキーとして取ります。 ただし、2つの蒸留所に制限はなく、ワインの品質を確保するために3つの蒸留所に増やす蒸留所もありますが、蒸留の過程で穀物そのものの風味が逃げてしまうため、蒸留所の数は経験と経験に頼る必要があります。知恵。
6. 熟成
新しいワインはオーク樽に詰められ、数年間熟成されます。 熟成の過程で、エステル、樹木エステル、樽の内壁から生じる「残留香料」が吸収され、花や果実、木、穀物、蜂蜜といったさまざまな風味が生まれます。 熟成させるワインはブランデー、ウイスキー、ラムだけではありません。 近年では、ジン、ウォッカ、テキーラもボディそのものを強化するためにオーク樽を使用しています。
7.ブレンド
大衆に受け入れられる濃度と味をブレンドできるかどうかは、蒸留所のバーテンダーの専門知識にかかっています。
8. 瓶詰め
ブレンドされたウイスキーは、瓶詰めされる前に再び濾過されて不純物が除去されますが、このプロセスは現在ほとんど機械化されています。
注 1: 麦芽の乾燥に使用される石炭は泥炭ですが、これについては上級記事で詳しく説明します。
注2：オーク樽は必ずしも新しいものではないため、以前のワインの香りが移ってしまう場合があります。
注3: ここでのバーテンダーは、よく聞くようなバーテンダーではありません。 ブレンダーです。
注4：ハート：蒸留後のボディは初段酒、スピリッツ酒、濁り酒に分けられます。
第一段階の液には、より多くの残留物 (一般に粕として知られています) が含まれており、メタノールが含まれています。 この酒にはフーゼル油が含まれており、革が焼けたような味がします。 この 2 つの部分は飲用に適さないため分離する必要があり、蒸留酒の 20% しか含まれない蒸留酒はコアと呼ばれます。
